Маскийн уут

Маскийн уут 1

Сүүлийн хоёр жилийн шинэ сараар маскны зах зээл үсрэнгүй хөгжиж, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ өөр байна. Гинжний урт ба доод урсгалын эзэлхүүний дараагийн зөөлөн сав баглаа боодол нь компаниудыг ерөнхийдөө маскны бүтээгдэхүүнийг төрөл болгон савлахад хүргэдэг. Энэ бол маш том бялуу бөгөөд энэ нь улам бүр томорч байна. Зөөлөн багцын хувьд бизнесийн хязгааргүй боломж бүхий аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд ирээдүй нь бизнесийн хэрэгцээ, сорилтоор дүүрэн байдаг. Зах зээлийн таатай нөхцөл байдалд зөөлөн сав баглаа боодол нь зах зээлд чухал байр суурь эзлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн түвшин, бүтээгдэхүүний чанарыг үргэлжлүүлэн сайжруулна.

Маскийн уут2

Маскийн уутны онцлог, бүтэц

Орчин үед өндөр зэрэглэлийн нүүрний маскууд трэнд болоод байна. Хөнгөн цагаан тугалган сав баглаа боодлын уутанд маш сайн гүйцэтгэл, бүтэцтэй байхаас гадна удаан хадгалах хугацаа хэрэгтэй. Ихэнх маскуудын хадгалах хугацаа 12 сар, зарим нь бүр 36 сар байдаг. Хадгалах хугацаа нь ийм урт байгаа тул савлагаанд тавигдах хамгийн үндсэн шаардлага нь: битүүмжлэл, өндөр саадтай чанар юм. Маскийн хэрэглээний шинж чанар, хадгалах хугацааны шаардлагыг харгалзан баглаа боодлын уутны материалын бүтэц, шаардлагыг үндсэнд нь тодорхойлдог.

Одоогийн байдлаар ихэнх маскуудын үндсэн бүтэц нь: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE гэх мэт. Үндсэн материалын бүтцийн үүднээс авч үзвэл савлагааны бүтцэд хөнгөн цагаан хальс болон цэвэр хөнгөн цагаан хальсыг үндсэндээ ашигладаг. Хөнгөн цагааны бүрээстэй харьцуулахад цэвэр хөнгөн цагаан нь сайн металл бүтэцтэй, мөнгөлөг цагаан өнгөтэй, гялбааны эсрэг шинж чанартай байдаг; хөнгөн цагаан металл нь зөөлөн бөгөөд өөр өөр нийлмэл материал, зузаантай бүтээгдэхүүнийг шаардлагад нийцүүлэн, хүнд бүтэцтэй дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүнийг эрэлхийлж, дээд зэргийн маск хийх боломжтой. Сав баглаа боодолоос илүү ойлгомжтой тусгалыг аваарай. Ийм учраас маск савлах уутны үндсэн функциональ шаардлага нь анхнаасаа өндөр түвшний эрэлт хэрэгцээ, гүйцэтгэл, бүтэц нь нэгэн зэрэг нэмэгдэхийн тулд маскны уутыг хөнгөн цагаан бүрсэн уутнаас цэвэр хөнгөн цагаан уут болгон хувиргахад хувь нэмэр оруулсан. . Гадаргуу дээрх гоёмсог чимэглэлтэй харьцуулахад сав баглаа боодлын уутны хадгалалт, хамгаалалтын функц нь илүү чухал юм. Гэвч үнэн хэрэгтээ олон хүмүүс үүнийг үл тоомсорлодог.

Түүхий эдийг нь шинжилж үзэхэд ерөнхий маск савлах уутыг хөнгөн цагаан уут, цэвэр хөнгөн цагаан уут гэсэн хоёр төрөлд хуваадаг. Хөнгөн цагаан уут нь өндөр температурын вакуум төлөвт хуванцар хальсан дээр өндөр цэвэршилттэй хөнгөн цагааныг жигд бүрэх явдал юм. Цэвэр хөнгөн цагаан уутыг хөнгөн цагаан тугалган цаас, хуванцар хальсаар бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь хөнгөн цагааны үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний доод урсгалын бүтээгдэхүүн бөгөөд хуванцар материалын хаалт, битүүмжлэл, үнэрийг хадгалах, хамгаалах шинж чанарыг сайжруулдаг. Өөрөөр хэлбэл, маск савлах уутны өнөөгийн зах зээлийн шаардлагад цэвэр хөнгөн цагаан маскны уут илүү тохиромжтой.

Маск савлах уутны үйлдвэрлэлийн хяналтын цэгүүд

Маскийн уут3

1. Хэвлэх

Зах зээлийн өнөөгийн шаардлага, хэрэглэгчдийн үзэл бодлоос харахад маск нь үндсэндээ дунд болон дээд зэрэглэлийн бүтээгдэхүүн гэж тооцогддог тул хамгийн энгийн чимэглэл нь энгийн хоол хүнс, өдөр тутмын сав баглаа боодол зэрэг өөр өөр шаардлагыг шаарддаг. Хэрэглэгчийн сэтгэл зүйн хүлээлтийг ойлгох шаардлагатай. Тиймээс хэвлэхийн тулд PET хэвлэлийг жишээ болгон авч үзвэл түүний хэвлэх нарийвчлал, өнгөний шаардлага нь бусад савлагааны шаардлагаас өндөр байх болно. Хэрэв үндэсний стандарт стандарт нь 0.2 мм бол маскны савлагааны уутны хоёрдогч байрлал нь үйлчлүүлэгчдийн шаардлага, хэрэглэгчийн хэрэгцээг илүү сайн хангахын тулд үндсэндээ энэ хэвлэх стандартыг хангасан байх ёстой. Өнгөний ялгааны хувьд маскны сав баглаа боодлын хэрэглэгчид жирийн хүнсний компаниудаас илүү хатуу, нарийвчилсан байдаг. Тиймээс хэвлэлийн линк дээр маскны савлагаа үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүд хяналтад онцгой анхаарах хэрэгтэй. Мэдээжийн хэрэг, хэвлэх өндөр шаардлагыг хангахын тулд хэвлэх субстратуудад илүү өндөр шаардлага тавьдаг.

2. Нийлмэл

Нийлмэл үрчлээ, нийлмэл уусгагчийн үлдэгдэл, нийлмэл даавууны цэг, хэвийн бус агаарын бөмбөлөг гэсэн гурван үндсэн асуудал. Эдгээр гурван тал нь нүүрний маск савлах уутны бэлэн бүтээгдэхүүний ханшид нөлөөлдөг гол хүчин зүйл юм.

Нийлмэл үрчлээ

Дээрх бүтцээс харахад маск савлах уутанд гол төлөв цэвэр хөнгөн цагааны нийлмэл бодис агуулагддаг. Цэвэр хөнгөн цагааныг цэвэр металлаас маш нимгэн мембран хуудас болгон сунгадаг. Үндсэн хэрэглээний зузаан нь 6.5 ~ 7 & му хооронд байна; Цэвэр хөнгөн цагаан мембран нь нийлмэл процессын явцад үрчлээс эсвэл хөнгөлөлт үзүүлэхэд маш хялбар байдаг, ялангуяа автомат амтлагч нийлмэл машинд зориулагдсан. Амтлагчийн үед цаасны голыг автоматаар наах жигд бус байдлаас болж жигд бус байх нь хялбар байдаг бөгөөд хөнгөн цагаан хальс нийлсэний дараа шууд утас тавих, бүр үрчлээ үүсэх нь маш хялбар байдаг. Үрчлээний хариуд нэг талаас бид үрчлээний улмаас үүссэн алдагдлыг багасгах дараагийн эмчилгээг засч залруулах боломжтой. Нийлмэл цавуу нь тодорхой төлөвт тогтворждог бөгөөд энэ нь цуглуулгын эффектийг илүү тохиромжтой болгохын тулд илүү том цаасан цөм ашиглах гэх мэт Reduce дээр дахин өнхрөх арга юм.

Нийлмэл уусгагчийн үлдэгдэл

Маскийн сав баглаа боодол нь үндсэндээ хөнгөн цагаан эсвэл цэвэр хөнгөн цагаан агуулсан байдаг тул нийлмэл материалын хувьд хөнгөн цагаан эсвэл цэвэр хөнгөн цагаан байдаг бөгөөд энэ нь уусгагчийг ууршуулахад сайн биш юм. Уусгагчийг дэгдэмхийлэхэд аюултай. Энэ нь GB/T10004-2008 "Хуванцар нийлмэл хальс, уут хатаах нийлмэл шахаж олборлох" стандартад тодорхой заасан байдаг: Энэхүү стандарт нь хуванцар материалаар хийгдсэн хуванцар хальс, уут, цаасны бүлэг эсвэл хөнгөн цагаан тугалган нийлмэл материалд тохиромжгүй. Гэсэн хэдий ч одоо байгаа маск савлах үйлдвэрүүд болон ихэнх компаниуд үндэсний стандартыг дагаж мөрддөг. Хөнгөн цагаан тугалган уутны хувьд энэ стандарт нь зарим нэг төөрөгдөл шаарддаг. Мэдээж үндэсний стандартад тодорхой шаардлага байхгүй. Гэхдээ бид бодит үйлдвэрлэлд уусгагчийн үлдэгдлийг хянах ёстой, эцэст нь энэ бол маш чухал хяналтын цэг юм. Туршлагын хувьд цавууны сонголт, үйлдвэрлэлийн машины хурд, зуухны температур, түүнчлэн тоног төхөөрөмжийн гадагшлуулах хэмжээг үр дүнтэй сайжруулах боломжтой юм. Мэдээжийн хэрэг, үүнтэй холбогдуулан тодорхой тоног төхөөрөмж, тодорхой орчныг шинжлэх, сайжруулах шаардлагатай байна.

Нийлмэл шугамууд, бөмбөлөгүүд

Энэ асуудал нь цэвэр хөнгөн цагаантай маш их холбоотой, ялангуяа нийлмэл PET/Al-ийн бүтэц үүсэх магадлал өндөр байдаг. Нийлмэл гадаргуугийн гадаргуу дээр олон талст цэгүүд хуримтлагдах буюу хөөс цэгийн үзэгдэл. Хэд хэдэн үндсэн шалтгаанууд байдаг: субстратын материал: субстратын гадаргуу нь сайн биш, мэдээ алдуулалт, бөмбөлөг үүсгэхэд хялбар байдаг; PE субстратын хэт их болор цэг нь бас чухал шалтгаан юм. Зузаан тоосонцор нь нэгтгэх үед ижил төстэй асуудал үүсгэдэг. Машины ажиллагааны хувьд: Уусгагчийн ууршлага хангалтгүй, нийлмэл даралт хангалтгүй, дээд цавууны торон булны бөглөрөл, гадны биет гэх мэт ижил төстэй үзэгдлүүдийг үүсгэдэг.

Маскийн уут 4

3, цүнх хийх

Дууссан процессын хяналтын цэг нь уутны тэгш байдал, ирмэгийн бат бөх байдал, гадаад төрхөөс ихээхэн хамаардаг. Бэлэн бүтээгдэхүүний процесст тэгш байдал, гадаад төрхийг ойлгоход илүү хэцүү байдаг. Түүний техникийн эцсийн түвшин нь машины үйл ажиллагаа, тоног төхөөрөмж, ажилчдын үйл ажиллагааны дадал зуршлаар тодорхойлогддог тул уут нь бэлэн болсон процессыг хусахад маш хялбар бөгөөд том жижиг ирмэг зэрэг хэвийн бус байдал юм. Хатуу масктай уутны хувьд эдгээрийг мэдээж зөвшөөрөхгүй. Энэ асуудлын хариуд бид 5S-ийн хамгийн энгийн талаас нь хусах үзэгдлийг хянах боломжтой. Үйлдвэрийн орчны хамгийн энгийн менежментийн хувьд машиныг цэвэр байлгаж, машин дээр гадны биет байхгүй, хэвийн, жигд ажиллагааг хангана. Энэ бол үйлдвэрлэлийн үндсэн баталгаа юм. Сайн зуршил бий болгохын тулд явах хэрэгтэй. Гадаад үзэмжийн хувьд ерөнхийдөө захын шаардлага, ирмэгийн бат бэхийн шаардлага тавигддаг. Шугамын хэрэглээ нь нимгэн байх шаардлагатай бөгөөд ирмэгийг дарахад хавтгай хутга хэрэглэдэг. Энэ үйл явцын хувьд энэ нь машины операторуудын хувьд маш сайн шалгалт юм.

4. Субстрат ба туслах материалыг сонгох

Маск хийхэд ашигладаг PE нь бохирдол, шингэний эсэргүүцэл, хүчилд тэсвэртэй байх функциональ PE материалыг сонгох шаардлагатай. Хэрэглэгчийн хэрэглээний дадал зуршлын үүднээс авч үзвэл PE материал нь урагдахад хялбар байх ёстой бөгөөд PE-ийн гадаад үзэмжийн шаардлага, болор цэг, болор цэгүүд нь түүний үйлдвэрлэлийн гол хяналтын цэг бөгөөд эс тэгвээс манай нэгдэлд олон хэвийн бус байдал гарах болно. үйл явц. Маскийн шингэн нь үндсэндээ тодорхой хувийг архи, согтууруулах ундаа агуулсан байдаг тул бидний сонгосон цавуу нь хэвлэл мэдээллийн эсэргүүцлийг ашиглах шаардлагатай.

Дүгнэж хэлэхэд

Ер нь маскны сав баглаа боодлын уут нь үйлдвэрлэлийн явцад олон нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх шаардлагатай байдаг, учир нь түүний шаардлага нь энгийн сав баглаа боодолоос ялгаатай, зөөлөн уут үйлдвэрлэгч компаниудын алдагдал харьцангуй өндөр байдаг. Тиймээс бидний үйл явц бүр маш нарийн байх ёстой бөгөөд бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээг тасралтгүй нэмэгдүүлэх ёстой. Зөвхөн ийм байдлаар л маск савлах үйлдвэр зах зээлийн өрсөлдөөнд боломжоо ашиглаж, дийлдэшгүй байх боломжтой.


Шуудангийн цаг: 2022-10-14